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中航證券鄧軻:增材制造行業(yè)快速發(fā)展 或成3C制造新趨勢(shì) 2023-08-01 09:58:29  來(lái)源:東方財(cái)富網(wǎng)

嘉賓介紹:鄧軻,中航證券新材料行業(yè)首席分析師,曾就職于工信部、中泰證券,連續(xù)多年新財(cái)富、水晶球評(píng)選獲獎(jiǎng)團(tuán)隊(duì)核心成員,擅長(zhǎng)新材料研究和宏觀周期研究。2021年加入中航證券;劉牧野,約翰霍普金斯大學(xué)機(jī)械系碩士,2022年1月加入中航證券,擁有高端制造、硬科技領(lǐng)域的投研經(jīng)驗(yàn),從事科技、電子行業(yè)研究。

作為一項(xiàng)顛覆性技術(shù),增材制造目前發(fā)展到哪一階段了?其下游應(yīng)用有哪些?民用領(lǐng)域有多大的市場(chǎng)空間?產(chǎn)業(yè)鏈有哪些投資機(jī)會(huì)值得關(guān)注?對(duì)此,中航證券鄧軻跟大家分享精彩觀點(diǎn)。

鄧軻表示,增材制造又稱(chēng)為3D打印,優(yōu)點(diǎn)層面最顯著的是其適合制造復(fù)雜零部件,因?yàn)樗皇芰悴考螤詈蛢?nèi)部復(fù)雜度的干擾,因此比較適用于制造結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的零部件。


(資料圖)

其指出,增材制造的下游應(yīng)用主要在航空航天、醫(yī)療、汽車(chē)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。以前3D打印的產(chǎn)品規(guī)模最多只有萬(wàn)件,比如航空航天領(lǐng)域,但是現(xiàn)在轉(zhuǎn)向消費(fèi)電子領(lǐng)域了,需求可能會(huì)在年產(chǎn)上百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)件。

以下為文字精華:

1.中航證券鄧軻:增材制造工藝具備這幾大優(yōu)勢(shì)

提問(wèn):首先介紹一下增材制造工藝?

鄧軻:近期一款折疊屏手機(jī)的鉸鏈部分首次采用鈦合金的3D打印的工藝,這代表著增材制造在消費(fèi)電子這一民用領(lǐng)域取得了里程碑式的進(jìn)步

我們團(tuán)隊(duì)剛剛發(fā)布了一篇最新的行業(yè)專(zhuān)題報(bào)告,叫做打開(kāi)批量生產(chǎn)的新階段,著重探討了增材制造工藝實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模和應(yīng)用領(lǐng)域的跨越,需要面臨哪些難點(diǎn)以及如何解決,與當(dāng)前的行業(yè)發(fā)展新變化比較貼合

增材制造又稱(chēng)為3D打印,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),我們把三維模型進(jìn)行切片處理,然后在二維的輪廓上,進(jìn)行逐層的堆疊材料,最后形成實(shí)物,可以制造出形狀比較復(fù)雜,內(nèi)部充滿(mǎn)空腔的傳統(tǒng)工藝難以制造的復(fù)雜零部件。

由于增材制造的加工過(guò)程,是從二維到三維的堆疊,因此也呈現(xiàn)出比較鮮明的優(yōu)缺點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)層面主要包含以下幾個(gè)方面,第一個(gè)最顯著的特征是其比較適合制造復(fù)雜零部件,因?yàn)樗皇芰悴考螤詈蛢?nèi)部復(fù)雜度的干擾,因此比較適用于制造結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的零部件。

第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)一體化和輕量化的設(shè)計(jì)。在保證零部件性能的前提下,通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素將復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì),從而達(dá)到減重的效果。同時(shí)特殊的加工方式也是比較大的,節(jié)約了一些鉚接,焊接的部件,從而提升了零部件的性能和可靠性。

第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以極大的縮短研發(fā)周期。因?yàn)樵霾闹圃旒夹g(shù),相比于傳統(tǒng)工藝,不需要像模具夾具等傳統(tǒng)輔助工具,可加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度,節(jié)約模具費(fèi)用,提高迭代速度。

第四個(gè)優(yōu)點(diǎn)是材料利用率較高,傳統(tǒng)的鑄造鍛造工藝,在加工過(guò)程中,原材損耗非常大的,但是增材制造根據(jù)二維的輪廓來(lái)添加材料,按需生產(chǎn),同時(shí)加工的余料還可以進(jìn)行二次的回收利用,因此材料利用率更高。

最后一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可提高產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的柔性。增材制造省去了大型產(chǎn)線建設(shè),按需生產(chǎn)縮短產(chǎn)業(yè)鏈,減少庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn),尤其是在當(dāng)下全球地緣環(huán)境比較復(fù)雜,供應(yīng)鏈安全受到挑戰(zhàn),以及下游需求不具備不確定性的背景之下,新工藝具備很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。

說(shuō)完這些優(yōu)點(diǎn)之外,我們也得承認(rèn)它存在一些缺點(diǎn)。比如增材制造技術(shù),在加工材料層面比較受限,目前整個(gè)材料類(lèi)別以粉材石材為主,同時(shí)加工精度,包括表面粗糙度以及加工效率,與傳統(tǒng)的精密加工還有一定差距。

雖然說(shuō)目前在小批量的情況下,增材制造技術(shù)可以趕上目前的鑄造水平,部分的零部件通過(guò)后端熱處理后可以趕上鍛造水平。目前主要的對(duì)標(biāo)和競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)還是小批量的精密鑄造,因此適用范圍有限。

2.中航證券鄧軻:增材制造產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用廣泛

提問(wèn):增材制造行業(yè)在材料和工藝上的發(fā)展,進(jìn)行到哪一步了?

鄧軻:早期3D打印成本比較高,但是它具有無(wú)模具的優(yōu)勢(shì),早期更多用在偏定制化,還有修復(fù)零件的小規(guī)模需求層面,幾十件到上百件的級(jí)別。所以這個(gè)領(lǐng)域的需求,呈現(xiàn)出比較低頻少量的特點(diǎn),市場(chǎng)空間小,技術(shù)成熟度也低。

但是隨著技術(shù)發(fā)展,3D打印技術(shù)數(shù)呈現(xiàn)出高復(fù)雜度,輕量化的特點(diǎn)。下游終端領(lǐng)域的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)人員,認(rèn)知度也在逐步提升,增材制造成為了提高某些武器裝備的重要選項(xiàng),尤其是在航空航天領(lǐng)域,在導(dǎo)彈,無(wú)人機(jī)等耗材屬性比較強(qiáng)的細(xì)分領(lǐng)域,增材制造技術(shù)得到長(zhǎng)足發(fā)展。

增材制造從發(fā)展歷程和現(xiàn)狀看,產(chǎn)品規(guī)模從最開(kāi)始的修復(fù)性和定制化需求,逐步發(fā)展為上千件上萬(wàn)件的小規(guī)模需求,直至目前在消費(fèi)電子領(lǐng)域出現(xiàn)了比較大的突破,產(chǎn)品規(guī)模是有望實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)級(jí)甚至千萬(wàn)級(jí)的突破。

提問(wèn):產(chǎn)業(yè)鏈的分布情況能不能再給大家介紹。

鄧軻:增材制造產(chǎn)業(yè)鏈目前分為上中下游三個(gè)環(huán)節(jié),上游主要包括原材料以及核心的硬件軟件,原材料包括金屬類(lèi)別和非金屬類(lèi)別,其中金屬類(lèi)別的目前差不多40%是鈦合金材料,硬件方面主要是包含激光頭等。

中游主要分為3D打印設(shè)備和服務(wù)。下游主要是在航空航天、醫(yī)療、汽車(chē)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈分化出了多種增材制造的企業(yè)類(lèi)型,這些企業(yè)之間業(yè)務(wù)有所交錯(cuò),形成獨(dú)特的業(yè)界生態(tài)。

其中主要分為三類(lèi)企業(yè),第一類(lèi)我們常說(shuō)的就是傳統(tǒng)的增材制造的企業(yè)。伴隨著今年國(guó)內(nèi)航空航天產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,軍品訂單釋放,這些企業(yè)也得到快速的發(fā)展,積極向上下游進(jìn)行延伸。很多頭部的企業(yè)已經(jīng)是形成了從原材料到設(shè)備到下游終端打印服務(wù)的全產(chǎn)業(yè)鏈分布。

第二類(lèi)有一些傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的企業(yè)在向這個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行滲透,這些企業(yè)本來(lái)是做傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的,但是憑借著自身的技術(shù)以及客戶(hù)渠道等優(yōu)勢(shì),也在這一新興行業(yè)中占據(jù)一席之地。

第三類(lèi)是下游終端的用戶(hù),典型的是主機(jī)廠的科研單位,其也會(huì)采購(gòu)增材制造業(yè)設(shè)備,用于科研生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)購(gòu)買(mǎi)一些3D打印設(shè)備建立自己的3D打印加工中心。

3.中航證券鄧軻:增材制造打開(kāi)民用天花板

提問(wèn):大批量生產(chǎn)還有哪些難點(diǎn)需要解決?市場(chǎng)的痛點(diǎn)在哪?

鄧軻:以前3D打印的產(chǎn)品規(guī)模最多只有萬(wàn)件,比如航空航天領(lǐng)域,但是現(xiàn)在轉(zhuǎn)向消費(fèi)電子領(lǐng)域了,需求可能會(huì)在年產(chǎn)上百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)件。

要實(shí)現(xiàn)這種大規(guī)模的生產(chǎn),需要滿(mǎn)足三個(gè)重要因素:低成本、高效率、一致性。低成本方面,相比于傳統(tǒng)工藝,增材制造的設(shè)計(jì)加工和后端熱處理,以及最終檢測(cè),總體成本一定要持平或低于傳統(tǒng)工藝。高效率方面,指3D打印必須要具備大規(guī)模生產(chǎn)所需要的產(chǎn)能,因此對(duì)于設(shè)備集群化生產(chǎn)提出比較高的要求。最后一點(diǎn)是一致性,指打印大批量零部件,最終成型誤差要比較小,這對(duì)設(shè)備的打印精度和穩(wěn)定性提出了較高要求。

因此要實(shí)現(xiàn)我們剛才上述所說(shuō)的三個(gè)因素,就需要在設(shè)備工藝以及材料層面去進(jìn)行一些相應(yīng)的改進(jìn)。

在降低成本層面,我們可以通過(guò)降低原材料粉末的價(jià)格,通過(guò)大規(guī)模生產(chǎn),提高出粉率的方式降低原材料成本。設(shè)備價(jià)格方面,雖然國(guó)內(nèi)很多頭部3D打印企業(yè),可以研發(fā)以及組裝3D打印設(shè)備,但是其中有些核心硬件,比如激光頭、振鏡等,國(guó)產(chǎn)替代化率仍低。隨著國(guó)產(chǎn)化替代的進(jìn)程加速,設(shè)備層面成本有望進(jìn)一步降低。另外比如提高打印的效率,產(chǎn)能利用率以及良品率等,也能有降本效果。

提高效率層面,我們可以通過(guò)流水線作業(yè),包括增加光源數(shù)量以及提高打印層厚以提升效率。一致性層面,這就要求在粉末到設(shè)備到打印服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)體系,需要建立一套非常標(biāo)準(zhǔn)化的體系。

提問(wèn):3D打印有可能成為3C制造的新趨勢(shì)嗎?

劉牧野:如果一旦生產(chǎn)效率上來(lái),我們認(rèn)為它會(huì)成為一個(gè)非常大的趨勢(shì)。

從3C制造的歷史看,回顧09年,蘋(píng)果的iPhone和Mac采用了全新的金屬框架,然后金屬零部件全部都是定制化零部件,所以傳統(tǒng)的一些通用化的CNC耳機(jī)床沒(méi)有辦法滿(mǎn)足蘋(píng)果當(dāng)時(shí)的需求。

從2009年開(kāi)始,蘋(píng)果開(kāi)始向全球下單,去采購(gòu)定制化的CNC設(shè)備。舉一個(gè)非常勁爆的數(shù)據(jù),比如說(shuō)第一年 CNC的機(jī)床訂單可能只有1萬(wàn)臺(tái),第二年10萬(wàn)臺(tái),第三年馬上到50萬(wàn)臺(tái),增長(zhǎng)速度非???,映射到今天的3D打印在消費(fèi)電子的應(yīng)用,一旦蘋(píng)果、榮耀、三星這些消費(fèi)電子大廠決定某某零部件需要使用3D打印生產(chǎn),我們認(rèn)為可能會(huì)重演一波09年蘋(píng)果帶領(lǐng)的一波全球浪潮。

再往其他的應(yīng)用領(lǐng)域看,汽車(chē)行業(yè)也在往電子化輕量化發(fā)展,也出現(xiàn)了一些3D打印的應(yīng)用,主要原因在于3D打印可以提供制造一些比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),能夠使用輕便的纖維材料去給汽車(chē)減重。

比如特斯拉,大眾,寶馬,都已經(jīng)慢慢嘗試用3D打印去替代他們的一些關(guān)鍵零部件,我們認(rèn)為趨勢(shì)可能存在,但是還需要等待一些材料端,技術(shù)端的突破。

提問(wèn):未來(lái)增材制造可能在哪些下游領(lǐng)域進(jìn)一步打開(kāi)市場(chǎng)空間?

鄧軻:目前3D打印的生產(chǎn)規(guī)模在千噸萬(wàn)噸級(jí)別,尤其是在航空航天領(lǐng)域已經(jīng)走過(guò)從0-1的過(guò)程,正大步邁向從1到n的快速增長(zhǎng)期。在民用領(lǐng)域,我們?nèi)孕枰稽c(diǎn)耐心,因?yàn)槊裼脤?duì)于成本和大規(guī)模生產(chǎn)的要求比較高。

所以目前增材制造技術(shù)在民用細(xì)分領(lǐng)域,應(yīng)用還沒(méi)有形成一定的規(guī)模。但是隨著后續(xù)成本效率和一致性等問(wèn)題的解決,其下游應(yīng)用領(lǐng)域一定會(huì)不斷拓展。

不過(guò)隨著在民用市場(chǎng)批量應(yīng)用的出現(xiàn),行業(yè)天花板將進(jìn)一步打開(kāi),包括3C領(lǐng)域,汽車(chē)領(lǐng)域的散熱器零部件,醫(yī)療領(lǐng)域的齒科環(huán)節(jié),模具行業(yè)等,3D打印工藝已經(jīng)大規(guī)模普及,未來(lái)也有望進(jìn)一步來(lái)大規(guī)模使用。民用行業(yè)天花板進(jìn)一步打開(kāi)之后,也會(huì)帶動(dòng)相關(guān)公司的業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)跨越式成長(zhǎng)。當(dāng)然大規(guī)模批量生產(chǎn)還需要一定的耐心,但是目前3D打印技術(shù)的應(yīng)用突破也遠(yuǎn)超于此前對(duì)于產(chǎn)業(yè)的預(yù)期,后續(xù)可以對(duì)這一賽道保持密切關(guān)注。

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